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旭朗旋轉(zhuǎn)式5沖、7沖、9沖壓片機

簡要描述:旭朗旋轉(zhuǎn)式5沖、7沖、9沖壓片機旋轉(zhuǎn)式壓片機買到的都說好為不銹鋼材料精密機加工制作而成,上、下可以獨立拆開,便于運輸。工作室由全透明有機玻璃罩密封,可有效防蚊蟲、防塵,清潔、美觀,工作情況一目了然,廢料容易清潔,*符合國家GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。清除殘余藥粉和廢料時可以將玻璃罩移開,非常方便。

  • 產(chǎn)品型號:XYP-5
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-07-12
  • 訪  問  量:994
詳情介紹

 

旭朗旋轉(zhuǎn)式5沖、7沖、9沖壓片機旋轉(zhuǎn)式壓片機買到的都說好

 

產(chǎn)品詳情:

旭朗旋轉(zhuǎn)式5沖、7沖、9沖壓片機旋轉(zhuǎn)式壓片機買到的都說好XYP-5、XYP-7XYP-9三種規(guī)格,分別有5、7、9副沖模,是目前國內(nèi)重量小巧簡潔的旋轉(zhuǎn)式壓片機。

可將粉劑、小顆粒壓制成20毫米以下的圓形或異型片劑,產(chǎn)量為9000-15000/小時,片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié)。該機外形簡潔、小巧,重量輕,操作簡便,適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。配有過載保護裝置,當(dāng)壓力過載時,能自動停機。本機配有電磁制動電動機和其它安全保護裝置,運行時也能調(diào)整與操作。*  價格非常優(yōu)惠  咨詢!

 

工作原理與主要結(jié)構(gòu)

1、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)臺是本機工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上,由蝸輪副傳動,花鍵連接,傳動主軸,使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作。

2、軌道機構(gòu):軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。

 

3、充填調(diào)節(jié)裝置:充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時,順時針充填量減少,反之加大。

4、片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置:通過調(diào)節(jié)下壓輪上下,來調(diào)節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時,偏心軸帶動壓輪上升和下降,即調(diào)節(jié)片厚(壓力),借以控制片劑的厚度和硬度,上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置,但在一般情況下不調(diào)。

5、加料裝置;該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器,它安裝在轉(zhuǎn)臺上。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進行調(diào)節(jié)。

6、傳動裝置:該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上,電機啟動后,通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的。打開兩側(cè)或后門,可直接觀察并接觸帶這些零件。

7、罩殼部分:該機外殼為全封閉,符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城,便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉,在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的,只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開,保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。

技術(shù)參數(shù):

型號

XYP-5

XYP-7

XYP-9

XYP-11

沖模數(shù)(付)

5

7

9

11

壓片壓力

40

40

壓片直徑(毫米)

12(異14

12(14)

填充深度(毫米)

15

15

片劑厚度(毫米)

6

6

轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)

30

30

生產(chǎn)能力(片/時)

9000

12600

16200

22000

電動機功率(千瓦)

1.5

1.5

外形尺寸(毫米)

480*630*1100

480*630*1100

主機重量(公斤)

180

180

用途說明和適用范圍

1、本機是根據(jù)生產(chǎn)用自動旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器,它主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究,確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備。

2、本機適用于能壓制成片劑(本機壓力范圍內(nèi))的,而且含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制。

3、本機適用于壓制4~12毫米的圓形、異形和刻字片劑。

4、本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片。

 

安裝調(diào)整和使用

1、沖模的安裝與調(diào)整:

1.1沖模安裝前準(zhǔn)備工作:拆下料斗、加料器。打開右門,轉(zhuǎn)動手輪清潔轉(zhuǎn)臺工作面、??缀退璋惭b的沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪,將壓力調(diào)小。拆下下沖裝卸軌。

1.2中模的安裝:將轉(zhuǎn)臺上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺外圓1毫米左右,注意與吸粉嘴等部件不要相碰,勿使中模裝入時與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊,放置時要平穩(wěn),將打棒穿入上沖孔,然后輕輕打入。中模進入??缀?,其平面不高出轉(zhuǎn)臺平面為合格,然后將螺釘緊固。

1.3上沖的安裝:首先將嵌舌拆下,然后將上沖桿插入孔內(nèi),用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性,無卡阻現(xiàn)象為合格。再轉(zhuǎn)動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢,將嵌舌裝上。

1.4下沖的安裝:按上沖的方法安裝,裝畢將下沖裝卸軌裝上。

1.5式運行:全套模具裝畢,轉(zhuǎn)動手輪,使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)2周,觀察上下沖桿進入中??准霸谲壍郎线\行情況。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到頂部(即出片處),應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺工作面0.1~0.3毫米。關(guān)閉所有門、開動電動機,空轉(zhuǎn)2分鐘,待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用。

2、加料器的安裝與調(diào)整:將加料器裝在加料器支撐架上,然后將滾花螺釘擰上,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作臺面之間間隙為0.05~0.1毫米,擰緊滾花螺釘,再調(diào)整刮粉板高低,使底平面與轉(zhuǎn)臺工作面平齊。將螺釘擰緊。

3、充填量的調(diào)節(jié):充填調(diào)節(jié)由安裝在機器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時,充填量減少,反之增加。調(diào)節(jié)時應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒,同時調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度,以便稱量。

4、片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié):片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)是由安裝在機器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制,手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,片劑厚度降低(壓力增大),反之片劑厚度增加(壓力減小)。當(dāng)充填量調(diào)定后,檢查片劑的厚度及硬度,再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào),直至合格。

 

 

5、輸粉量的調(diào)整:當(dāng)充填量調(diào)妥后,調(diào)整顆粒的量。首先松開斗架側(cè)面的螺釘,再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘,調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺工作面距離,其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后,將螺釘旋緊。

6、速度的選擇:調(diào)節(jié)速度方法比較簡單,只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,順時針為轉(zhuǎn)速增加,反之速度減低。關(guān)鍵是速度的選擇,對機器使用壽命、片重、片劑的質(zhì)量有直接影響。由于顆粒的性質(zhì)、黏度、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小,壓力不同,故不能作統(tǒng)一的定,只能根據(jù)實際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗來確定。但一般情況,若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料,宜采用低使壓片。速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分。反之,如果壓制粘性、流動性好、小片徑、易成的顆粒,可以選擇較高速度。壓片速度可通過試壓、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時的轉(zhuǎn)速不超過額定轉(zhuǎn)速的80%。

 

電器操作方法

操作步驟:打開電箱門,合上電源開關(guān),操作面板上指示燈亮,按下“run”鍵,慢慢旋轉(zhuǎn)變頻旋鈕,速度就會慢慢加上去,如需緊急停車,按一下“stop”鍵,壓片機就會立即停止運行。在壓片結(jié)束后,打開電箱門,切斷電源。

 

六、常見故障與排除方法

1、上下壓輪軸相竄動:壓輪軸斷油磨損,磨損輕微,修復(fù)后加油。磨損嚴(yán)重,立即更換。

2、上軌道磨損:

2.1斷油產(chǎn)生干磨,導(dǎo)致軌道面輕度損壞,應(yīng)及時修復(fù),損壞嚴(yán)重應(yīng)調(diào)換。

2.2釉質(zhì)不好軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機油潤滑,可選用30#齒輪油或空壓機油,開機前用刷子涂一次。

2.3粉塵太多,產(chǎn)生吊沖,導(dǎo)致上軌道磨損,則應(yīng)改變制粒工藝,保證顆粒含量(00目以上)超過10%。

3、片重差異超標(biāo):

3.1加料器磨損或安裝不對。加料器磨損請調(diào)換。若安裝不當(dāng),及時調(diào)整。

3.2沖模問題,檢查上下沖桿總長,如超出公差范圍,則停止使用。

機器的潤滑

1、本機的一般機件潤滑,在裝置的外表有油嘴,可按油杯的類型別注入潤滑脂和機械油,每次開車前應(yīng)加一次。中途可按軸承溫升和運轉(zhuǎn)情況添加。

2、蝸輪箱內(nèi)加機械油,一般夏季選用N46、冬季選用N32。油量以蝸桿侵入一個齒面高為宜,可通過視窗觀察油面的高低。使用半年左右,更換新油。

3、上軌道盤的潤滑,每次使用前,用刷子刷點機械油潤滑。

4、沖桿和軌道用N32機械油潤滑,不宜過多,以防止油污滲入顆粒中引起污染。

機器的保養(yǎng)

1、定期檢查機件,每月進行1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)使用。

2、一次使用完畢或停工時,應(yīng)取出剩余粉劑,刷清機器各部件的殘留粉子。如停用時間較長,必須將沖模全部拆下,并將機器全部揩擦清潔,機件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。

3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在箱內(nèi),使沖模全部侵入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,能定制箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。



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