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粉碎機(jī)該如何排除故障

發(fā)布時(shí)間: 2019-06-22  點(diǎn)擊次數(shù): 2705次

粉碎機(jī)該如何排除故障

粉碎機(jī)利用動(dòng)齒和固定齒之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),使被粉碎物料在粉碎腔里面,經(jīng)過(guò)和動(dòng)齒與靜齒的高速碰撞、敲擊、摩擦,以及物料之間的碰撞、敲擊和摩擦,從而獲得粉碎,粉碎后的物料通過(guò)篩網(wǎng)落進(jìn)粉碎腔下方的集料桶內(nèi)或者布袋內(nèi)。一般采用布袋裝料,粉塵留在布袋里面,而空氣以及少量極細(xì)的粉塵通過(guò)布袋的縫隙,被排出布袋外面。

粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一,可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問(wèn)題,但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的

       (1)進(jìn)料速度過(guò)快,負(fù)荷增大,造成堵塞

      在進(jìn)料過(guò)程中,要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過(guò)額定電流,(如果是無(wú)電流表的產(chǎn)品,要注意機(jī)頭和電動(dòng)機(jī)正常工作的聲音,發(fā)生異響)表明電機(jī)超載,長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載,會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進(jìn)料的方式,通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以,粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。

       (2)出料管道不暢或堵塞

       進(jìn)料過(guò)快,會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死;布袋除塵型產(chǎn)品,如果不注意定時(shí)清理布袋,也容易造成引風(fēng)機(jī)風(fēng)量減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,使設(shè)備正常運(yùn)行。

  (3)齒爪或者錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞

       應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的齒爪或者錘片,保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機(jī)不堵塞,增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。

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