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食品接觸材料及樣品前處理應用
日常生活中，食品包裝與食品的密切關系早已被千家萬戶所認知。無論是商店、超市，還是每個家庭，處處可見設計精美、實用方便的食品包裝。很難想象，沒有包裝的食品被送到每個消費者手中,將會是一個怎樣的景象。在很大程度上,食品包裝已經(jīng)成為食品不可分割的組成部分,對食品質(zhì)量將產(chǎn)生直接或間接的影響。
我國食品包裝安全檢測手段與檢測設備遠遠落后于發(fā)達國家，通常檢測需由專門的檢測機構利用大型儀器設備進行，且檢測周期一般較長，缺乏簡單易行的檢測手段與快速的檢測設備，使得大多數(shù)食品包裝安全檢測無法實現(xiàn)。
中華人民共和國國家標準GB31604.30-2016 食品安全國家標準,食品接觸材料及制品鄰苯二甲酸酯的測定和遷移量的測定中，食品塑料包裝材料及制品經(jīng)粉碎后，用正己烷超聲提取，提取液經(jīng)過慮后，采用氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法測定。采用特征選擇離子監(jiān)測掃描模式（SIM），以保留時間和碎片的豐度比定性，外標法定量。
其粉碎過程需要將樣品粉碎至直徑小于0.2cm，這對于實驗室人員手工操作來說是極其困難和費時的，德國萊馳研磨儀能夠快速幫實驗室人員處理這類樣品。
食品包裝材料能成功的在液氮冷凍下進行精細研磨，可大大簡化實驗室人員就樣品前處理的操作時間，從而方便實驗人員進行后續(xù)的實驗分析。為冷凍粉碎設計的。具有一個的冷卻系統(tǒng)，在運行過程中不斷地向冷凍腔輸送液氮。因此樣品催化便于研磨，并防止樣品中揮發(fā)性物質(zhì)的揮發(fā)。
液氮自動持續(xù)地進入冷凍腔，使得研磨過程始終處在-196℃。使用者不會直接與液氮接觸保證了操作的安全性。智能冷凍系統(tǒng)保證在樣品結束冷凍之前不會開始粉碎運行，既節(jié)省了能源又能保證實驗的可重復性。
配備一個研磨平臺，研磨罐有10毫升，25毫升，35毫升及50毫升可供選擇。還有多種適配器用于4個5毫升研磨罐以及6個2毫升研磨罐的使用。為了防重金屬污染，我們還提供25毫升的氧化鋯和聚四氟乙烯（PTFE）研磨罐和研磨球。
食品包裝的種類主要有：塑料制品；橡膠制品；陶瓷器、搪瓷容器；鋁制品、不銹鋼食具容器、鐵質(zhì)食具容器；玻璃食具容器；食品包裝用紙；復合包裝袋—復合薄膜袋等。以下為三種食品外包裝的實驗應用舉例，分別是透明塑料薄膜，紙張和酵母包裝紙以及牛奶包裝薄膜，用Cryomill冷凍研磨，具體實驗結果如下：
一號樣品：透明塑料薄膜
參數(shù)：預冷凍8min，粉碎30s，中間冷凍2min，再粉碎30s，共4個循環(huán)，振動頻率30Hz，25ml研磨罐，20mm研磨球。
出樣細度：0.5mm左右
二號樣品：紙張和酵母包裝紙
參數(shù)：預冷凍8min，粉碎30s，中間冷凍2min，再粉碎30s，共2個循環(huán)，振動頻率30Hz，25ml研磨罐，20mm研磨球。
出樣細度：300um以下
三號樣品：牛奶包裝薄膜
參數(shù)：預冷凍8min，粉碎30s，中間冷凍2min，再粉碎30s，共4個循環(huán)，振動頻率30Hz，25ml研磨罐，20mm研磨球。
出樣細度：1mm左右
食品包裝材料能成功的在液氮冷凍下進行精細研磨，可大大簡化實驗室人員就樣品前處理的操作時間，從而方便實驗人員進行后續(xù)的實驗分析。在我們一致關注食品安全的同時，也要對食品的包裝安全加以重視，由食品包裝引發(fā)的食品安全問題已不容忽視，只有全社會加以關注，并采取有效措施，為食品安全多加一把鎖！
